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鈦合金加工過(guò)程中如何做好表面防護
2022-10-09
隨著(zhù)各類(lèi)動(dòng)力系統上鈦合金材料用量的不斷增加 ,鈦合金零部件在加工過(guò)程中的表面防護 ,顯得尤為重要。 鈦合金有良好的比強度、很高的耐熱性、優(yōu)良的抗腐蝕性和較低的密度 ,已廣泛應用于航空、航天、艦船和化工等行業(yè)中。特別是在動(dòng)力系統中 ,大量采用鈦合金材料 ,對減輕體系的重量 ,提高推重比有深遠意義。 (1) 鈦合金零件在切削加工時(shí)應采用剛性好的機床、刀具 ,振動(dòng)小、剛性強的專(zhuān)用工裝。鈦合金零件專(zhuān)用工裝不允許有鍍鋅、鍍鎘等活潑金屬鍍層 ,以防止鈦合金零件因電化學(xué)腐蝕而發(fā)生與工裝的組織交換 ,同時(shí)防止鈦合金的鎘脆。選取合適的工裝 ,盡量降低鈦合金零部件的加工應力 ,避免變形。 (2) 鈦合金加工時(shí) ,采用較低切削速度 ,銳利的刀具 ,走大刀。但是加工過(guò)程不準停止走刀。同時(shí)選擇規定的不含鹵化物冷卻液 ,防止鈦合金表面因加工過(guò)熱、發(fā)生粘刀現象 ,導致撕傷金屬惡化零件表面的問(wèn)題。 發(fā)生粘刀主要是由于鈦合金與刀具材料的化學(xué)親和力所致 ,采用不含氯化物的冷卻液不但可防止過(guò)熱、還能起到一定的潤滑效果 ,減少撕傷現象 ,也可延長(cháng)刀具的使用壽命。 |